製品の紹介：

真空乾燥とは、被乾燥物を真空条件下に置き、加熱乾燥を行うことであり、真空ポンプを用いて抽気抽湿を行い、作業室内を真空状態にし、乾燥速度を速めることである。

真空乾燥理論によると：

1、加熱温度が一定で、真空度を高め、乾燥速度を速めることができる、

2、真空度は一定で、加熱温度を高め、乾燥速度を速めることができる、

3、真空度を高めるとともに、加熱温度を高めると、乾燥速度を大幅に速める。

凝縮器を使用する場合、材料中の蒸発溶媒は凝縮器を通じて回収することができ、一般的な乾燥設備である。

使用する場合SK-0.8型水環式ポンプは真空で、凝縮器を使わないことができ、エネルギーと投資を節約することができる。

真空乾燥箱の特徴：

1、真空下で材料溶液の沸点が低下し、蒸発器の伝熱推力を増大させるため、伝熱量に対して、蒸発器の伝熱面積を節約することができる、

2、蒸発操作の熱源は低圧蒸気或いは廃熱蒸気を採用することができる、

3、蒸発器の熱損失は減少できる、

4、高温で分解しやすく、重合と変質する感熱性材料の乾燥に適用する；

5、乾燥前に消毒処理を行うことができ、乾燥中にいかなる不純物も混入していない、

6、静止式真空乾燥オーブンに属するので、乾燥物の形体は損傷しない。

低温真空乾燥箱には穿流式乾燥棚が設計されており、乾燥棚は取り外すことができ、熱空気上昇の原理に基づいて、各層の乾燥棚管の伝導熱を十分に利用して材料の乾燥を加速する目的を達成している。そして、密封表面全体に微量自由揺動を行い、密封効果を高めて箱内の真空度に達することができ、これにより材料はすべて比較的低い温度環境下で迅速に気化して乾燥を加速することができる。

1、真空乾燥オーブン：

製造要件に応じて、真空乾燥オーブンは、304-2 Bステンレス板を作製した。オーブンの前後には3つのミラーが設置されており、材料の乾燥状況を観察するのに便利で、前面には真空計と温度計が設置されており、また消毒口が設置されており、材料の乾燥前または乾燥中後期の消毒と保護に使用されている。消毒ガスと保護ガスはユーザーが選択し、消毒中に真空ポンプと真空バルブを閉鎖しなければならず、消毒が終わって消毒口を閉鎖した後、真空ポンプを開き、真空バルブを開けて真空を引き出すことができます。オーブンには蒸気入口（または熱水出口）が設けられ、オーブンの底には疎水器の接続口（または熱水入口）と汚染排出口が設けられている。ユーザーは乾燥含水量の高い材料に対して、乾燥過程で器体内に大量の水溜りが発生し、二次蒸発を形成し、乾燥速度を遅くし、本工場はユーザーのために汚水貯水タンクの付属品を生産することができ、上述の弊害を克服し、乾燥が終わって材料を取り出した後、汚水を排出すればよい。

2、オーブン内オーブンラック：

異なる材料乾燥要件に応じて、304-2 Bステンレスシームレス鋼管を作製した。材料の異なる乾燥温度の要求に応じて、乾燥棚には蒸気型、温水型がある。

3、凝縮器：（ユーザが別個に割り当てる）

凝縮器の作用は真空抽気管路中で溶媒を回収し、その熱交換面積規格型番の大きさによって異なります（≥3㎡）、下のポートに冷水を通し、上のポートは水で、両側の端は真空乾燥オーブンに接続し、他端は貯留槽に接続する。ユーザーが回収溶媒に特別な要求がある場合、工場側はユーザーの要求する材料に基づいて凝縮器を作ることができる。

ちょぞうスロット:（ユーザが別個に割り当てる）

貯槽の役割は回収溶剤を保管することであり、ユーザーの要求する材料に基づいて製作することができ、貯槽には真空抽気出入口、溶剤排出弁口、放空弁口、夜間位置計が設けられている。

真空ポンプ：（ランダム配置）

真空ポンプの選択は技術データを参照してください。材料の沸点、蒸発量及び乾燥要求に応じて適切な真空ポンプを選択することができます。しかし、溶媒を回収する必要がない場合、真空抽気抽湿には大量の水蒸気が含まれるため、原則として水環式真空ポンプまたは水噴射ポンプを選択する。

電気制御箱：（蒸気加熱には配合不要）

主に温水自動温度制御循環に用いられ、オーブン加熱オーブンの温度制御、温度数顕示設定、真空ポンプ、温水配管ポンプ、凝縮器、冷水循環ポンプ などの手動と自動制御を行います。

オーブン：

乾燥品目に許可されている場合は、できるだけ選択10目〜12目のステンレス篩網盤は、材料の乾燥に有利である。

真空乾燥箱の主な技術パラメータ：